Agregaty wody lodowej w produkcji PCB

ANYDA jest powszechnie uznawana za jednego z wiodących producentów agregatów wody lodowej do produkcji płytek drukowanych w Chinach. Wszystkie sprzedawane produkty powstają w naszym profesjonalnym zakładzie. Jeśli jesteś tym zainteresowany, możesz otrzymać od nas-zaawansowany technologicznie sprzęt w konkurencyjnej cenie.

Zastosowanie przemysłowych agregatów wody lodowej w produkcji płytek drukowanych:

Produkcja płytek PCB obejmuje wiele procesów-wysokotemperaturowych, które wymagają precyzyjnej kontroli temperatury, aby zapewnić jakość płytek, stabilność wymiarową i wydajność produkcji. Przemysłowe agregaty wody lodowej odgrywają kluczową rolę w całym procesie produkcji PCB.

1.Wiercenie i frezowanie (chłodzenie wrzeciona)

Wiertarki i frezarki do płytek PCB wykorzystują-szybkie wrzeciona, które obracają się z prędkością 20 000–300 000 obr./min. Wrzeciona te wytwarzają znaczne ciepło, które może powodować rozszerzalność cieplną wału wrzeciona, przedwczesne zużycie łożysk i awarię wrzeciona oraz tworzenie się zadziorów i szorstkich ścianek otworów. Agregat chłodniczy może utrzymywać stałą temperaturę wrzeciona, zapewniając stałą średnicę otworu i dokładność położenia.

2. Laminowanie (wielowarstwowe prasowanie PCB)

Wielowarstwowe płytki PCB powstają poprzez ułożenie w stos-miedzi laminatów i arkuszy prepregu (pół-żywicy), a następnie sprasowanie ich w wysokiej temperaturze i ciśnieniu. Po cyklu prasowania stos musi być chłodzony w kontrolowany sposób, aby zapobiec wypaczeniu lub rozwarstwieniu, zapewnić równomierny przepływ żywicy i wiązanie oraz skrócić czas cyklu w celu uzyskania wyższej przepustowości

Chiller może dostarczać schłodzoną wodę do płyt chłodzących prasy hydraulicznej, umożliwia kontrolowaną szybkość chłodzenia (np. 5–10 stopni na minutę) i współpracuje z podgrzewanymi płytami dociskowymi w celu zapewnienia pełnego cyklu prasy

3. Proces trawienia

Zarówno w procesie trawienia warstwy wewnętrznej, jak i zewnętrznej, do usuwania niepożądanej miedzi stosuje się chemiczne środki trawiące (chlorek miedzi, chlorek żelaza, alkaliczny amoniak). Reakcje trawienia są egzotermiczne i jeśli temperatura wytrawiacza wzrośnie zbyt wysoko, trawienie staje się zbyt agresywne, powodując podcięcie i utratę drobnych linii, skład chemiczny wytrawiacza ulega szybszej degradacji, ściany boczne stają się nierówne, co zmniejsza wydajność w przypadku projektów o drobnej- podziałce

Chłodziarka wodna może utrzymywać temperaturę wytrawiacza w optymalnym zakresie (zwykle 45–55 stopni w przypadku trawienia alkalicznego), w sposób ciągły usuwa ciepło reakcji i zapewnia stałą szybkość i jednorodność trawienia w całym panelu

4. Wywoływanie i striptiz

Roztwory do wywoływania i usuwania fotorezystu są-wrażliwe na temperaturę. Jeśli temperatura się waha, niepełne wywołanie pozostawia resztki fotomaski, nadmierne-wywołanie prowadzi do zmian w szerokości linii i zmniejsza się wydajność usuwania, co wymaga dłuższego czasu przetwarzania

Agregat wody lodowej może utrzymywać kąpiele wywołujące i odpędzające w zalecanych temperaturach (zwykle 25–35 stopni), zapewnia szybki powrót temperatury po dodaniu świeżego roztworu (doładowanie kąpieli) i zapobiega szokowi termicznemu warstwy fotomaski

5. Galwanizacja (miedź, cyna, nikiel, złoto)

Kąpiele galwaniczne wytwarzają ciepło w wyniku oporu elektrycznego i reakcji chemicznych. Niekontrolowana temperatura prowadzi do nierównej grubości powłoki, szorstkich lub kulistych osadów, słabej siły wyrzutu w otworach o-wydłużeniu-oraz przyspieszonego rozkładu dodatku do kąpieli

Agregat wody lodowej chłodzi zbiorniki do galwanizacji za pomocą wężownic zanurzonych lub zewnętrznych wymienników ciepła, utrzymuje precyzyjną temperaturę kąpieli (zwykle 20–30 stopni w przypadku miedziowania kwasowego) i umożliwia pracę przy wysokim natężeniu prądu bez przegrzania

Korzyści ze stosowania dedykowanego agregatu chłodniczego PCB

1. Większa wydajność: Stała temperatura zmniejsza defekty, takie jak nieprawidłowe pasowanie otworów, puste przestrzenie w poszyciu i różnice w szerokości linii

2. Wyższa wydajność: Większe prędkości wiercenia i krótsze czasy cykli prasy

3. Wydłużona żywotność sprzętu: Wrzeciona, silniki i elektronika wytrzymują dłużej przy właściwym chłodzeniu

4. Stabilność procesu: eliminuje wahania pomiędzy partiami-do-spowodowane dryfem temperatury

5. Efektywność energetyczna: nowoczesne agregaty chłodnicze z inwerterem dostosowują wydajność do rzeczywistego-obciążenia

Zwróć uwagę na wskazówki dotyczące wyboru agregatów chłodniczych do produkcji PCB

1.Kompaktowe agregaty chłodnicze z recyrkulacją z filtrami nadającymi się do czyszczenia i dokładnością ± 0,5 stopnia

2. Centralne agregaty chłodnicze z tytanowymi wymiennikami ciepła i wieloma strefami

3.Agregaty chłodnicze-o dużej wydajności z programowalnymi profilami-obniżania temperatury

4. Modułowe systemy agregatów chłodniczych, które można rozbudowywać w miarę wzrostu produkcji

Podsumowując, przemysłowe agregaty wody lodowej są niezbędnym sprzętem procesowym w produkcji płytek PCB, a nie tylko dodatkiem. Mają one bezpośredni wpływ na jakość płytek, szybkość produkcji i niezawodność sprzętu, sprawiając, że właściwy dobór i konserwacja agregatu chłodniczego jest kluczową częścią każdego zakładu produkującego PCB.

Parametry maszyny chłodzonej powietrzem o mocy 50 ton i mocy 60 KM:

Popularne Tagi: agregaty wody lodowej w produkcji płytek PCB Chiny, producenci, zakład, cena, na sprzedaż