Klasyfikacja sprężarek śrubowych
1. Struktura sprężarki chłodniczej śrubowej
Podczas pracy sprężarki śrubowej do komory roboczej należy w sposób ciągły wtryskiwać olej smarujący, który pełni rolę smarowania, chłodzenia, uszczelniania i redukcji hałasu, a także smarowania oleju smarowego łożyska głównego, łożyska oporowego i uszczelnienia wału, i popycha tłok oleju i równoważy ciśnienie tłoka. Olej, który jest ostatecznie mieszany z gazem pod wysokim ciśnieniem, jest odprowadzany ze sprężarki. Oleje te muszą być oddzielone, schłodzone, przefiltrowane, pod ciśnieniem i poddane recyklingowi. Aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń z układu chłodniczego do sprężarki wraz z zasysaniem i powodowaniu zużycia wirnika i korpusu, należy zainstalować filtr ssący.
2. Jednostopniowy śrubowy układ sprężarki chłodniczej, smarowanie i sterowanie
2.1 Układ sprężarkowy
Jednostopniowa sprężarka śrubowa składa się z reguły ze sprężarki, silnika elektrycznego, filtra ssącego, separatora oleju, chłodnicy oleju, filtra oleju, pompy oleju, zaworu zwrotnego i konsoli elektrycznej, które są zainstalowane na tej samej wspólnej podstawie. Szafy rozruchowe elektryczne są zazwyczaj skoncentrowane w sterowni.
2.2 Smarowanie i wtrysk oleju
Istnieją dwa rodzaje sprężarek śrubowych: wewnętrzny obieg oleju i zewnętrzny obieg oleju. Niezależnie od obiegu oleju należy zapewnić smarowanie następujących punktów:
2.2.1 Wtrysk zaworu ślizgowego;
2.2.2 Wtrysk oleju do tłoka wyrównawczego;
2.2.3 Wtrysk oleju do prowadnicy zaworu suwakowego;
2.2.4 Łożysko główne i oporowe po stronie ssącej i wydechowej są spryskiwane olejem;
2.2.5 Wtrysk oleju do uszczelnienia wału.
2.3 Kontrola i ochrona
Sterowanie sprężarką śrubową jest generalnie podzielone na typ automatyczny i ręczny oraz automatyczny typ ochrony. Niezależnie od typu należy ustawić następujące zabezpieczenia automatyczne:
2.3.1 Zabezpieczenie przeciążeniowe silnika głównego;
2.3.2 Zabezpieczenie wysokiego ciśnienia spalin;
2.3.3 Zabezpieczenie przed wysoką temperaturą wtrysku;
2.3.4 Zabezpieczenie ciśnienia oleju i różnicy ciśnień spalin;
2.3.5 Zabezpieczenie przed wysokim ciśnieniem różnicowym przed i za filtrem olejku eterycznego;
2.3.6 Zabezpieczenie przed niskim ciśnieniem ssania: ustawić zgodnie z warunkami pracy.
3. Śrubowy system obiegu chłodniczego z ekonomizerem
Jedną z cech charakterystycznych sprężarek śrubowych jest to, że jednostopniowy stosunek ciśnień jest duży, ale wraz ze wzrostem stosunku ciśnień wzrasta przeciek wewnętrzny sprężarki, spada wydajność, a zużycie energii jest duże. Wykorzystując jednokierunkową charakterystykę ssania, sprężania i odprowadzania sprężarki śrubowej, pośredni otwór dopływu powietrza jest ustawiany w określonej pozycji, w której wirnik obraca się, aby rozpocząć sprężanie, a gaz chłodniczy pod ciśnieniem pośrednim jest uzupełniany, tak że śruba jednostopniowa naciska na dwa bieguny. Sprężanie jest równoważne quasi-dwustopniowej, czyli sprężarce śrubowej z ekonomizerem.
Ślimakowy system obiegu chłodniczego z ekonomizerem nazywany jest również systemem oszczędzania energii.
Ekonomizer to płaszczowo-rurowy wymiennik ciepła, strona płaszcza to strona niskiego ciśnienia, a strona rury to strona wysokiego ciśnienia. Ekonomizer wyposażony jest w filtr powietrza, zawór zwrotny, przepustnicę i inne akcesoria. Gdy zmienia się stosunek ciśnień, objętość doprowadzanej cieczy przez przepustnicę należy odpowiednio wyregulować zgodnie z przegrzaniem pośredniego dopływu powietrza, aby zapobiec przepływowi wstecznemu cieczy, szczególnie w układzie freonu, który wykorzystuje termiczny zawór rozprężny do dostarczania cieczy.
Sprężarki śrubowe z ekonomizerami są często używane w układach chłodniczych o temperaturze parowania od -25 do -40 stopni . W porównaniu z oryginalną sprężarką jednostopniową wydajność chłodzenia i wydajność chłodzenia zostały znacznie ulepszone, a także zaoszczędzono energię elektryczną. Zależność między wydajnością chłodniczą a szybkością przyrostu mocy na wale sprężarki śrubowej amoniaku z ekonomizerem a temperaturą, zmiana mocy na wale jest stosunkowo łagodna, a szybkość przyrostu mocy chłodniczej rośnie wraz ze spadkiem parowania temperatury, a im większy stosunek ciśnień, tym bardziej znaczący jest efekt wzrostu. .
4. Śrubowa sprężarka chłodząca ciekły amoniak
Sprężarka wykorzystująca chłodnicę oleju z ciekłym amoniakiem. Nadaje się na okazje z słabą jakością wody, utrudnionym zaopatrzeniem w wodę lub wysokimi kosztami wody; temperatura oleju jest stosunkowo stabilna. Wadą jest to, że minimalna temperatura oleju jest kontrolowana przez temperaturę skraplania, a system wymaga dodania dodatkowego akumulatora cieczy lub pompy amoniaku. W przypadku stosowania pomocniczego zbiornika cieczy różnica wysokości między wylotem cieczy pomocniczego zbiornika cieczy a chłodnicą oleju musi wynosić co najmniej 1 metr.
5. Śrubowy agregat chłodniczy
Sprężarka śrubowa jest połączona z parownikiem, skraplaczem, filtrem osuszaczem, zaworem elektromagnetycznym i termicznym zaworem rozprężnym na wspólnej podstawie, a urządzenie wykorzystuje wodę jako czynnik chłodniczy. Agregat często wykorzystuje R22 jako czynnik chłodniczy i wykorzystuje termiczny zawór rozprężny do automatycznej regulacji dopływu cieczy. Obecnie jako czynnik chłodniczy stosuje się również amoniak, a płytowe wymienniki ciepła jako parowniki i skraplacze. Wymienniki płaszczowo-rurowe mogą być używane do produkcji klimatyzacji lub wody chłodzącej o 4-15 stopniu; natomiast płytowe wymienniki ciepła mogą być używane do produkcji zimnej wody o temperaturze około 1 stopnia. Oprócz automatycznej ochrony normalnej sprężarki, agregat posiada również zabezpieczenie przed zimną wodą, odcięciem wody chłodzącej oraz zabezpieczeniem przed niską temperaturą zimnej wody.
Termiczny zawór rozprężny: Składa się z pakietu czujnika temperatury, kapilary, elastycznej membrany, sprężyny, rdzenia zaworu, gniazda zaworu i urządzenia regulacyjnego. Czujnik temperatury jest podłączony do przewodu ssawnego w pobliżu sprężarki. Wykorzystując odpowiednią zależność między temperaturą nasycenia czynnika chłodniczego a ciśnieniem nasycenia w czujniku temperatury, zmienia się również temperatura, zmieniając otwarcie rdzenia zaworu i regulując zawór rozprężny. zaopatrzenie w płyny. Urządzenie regulacyjne służy do zmiany siły sprężyny na membranie, zmieniając w ten sposób przegrzanie ssania.
6. Śruba jednostki solanki (glikolu etylenowego)
Struktura jest podobna do agregatu chłodniczego, w którym jako czynnik chłodniczy wykorzystuje się solankę (roztwór glikolu etylenowego) do przygotowania niskotemperaturowej solanki (roztwór glikolu etylenowego) o -10--40 stopniu . Ze względu na korozyjny charakter słonej wody rura wymiany ciepła w parowniku jednostki słonej wody wykonana jest z wysokowydajnej mosiężnej rury o niskiej odporności na temperaturę i korozję. Temperatura parowania jednostki solanki (glikolu etylenowego) jest stosunkowo niska, dlatego należy zwrócić uwagę, czy filtr ssący nie jest zablokowany przez lód podczas początkowej pracy.
