Typowe metody ładowania czynnika chłodniczego
W praktyce często stosuje się następujące metody wykrywania, czy czynnik chłodniczy w układzie chłodniczym jest wystarczający. Przeanalizujmy wady tych metod ładowania:
1. Dotknij rury ssącej i rury wydechowej, aby wyczuć ciepło i zimno rury miedzianej
Każdy ma inne uczucia co do zimna i ciepła. Jeśli twoje ręce mają jądu, temperatura, którą postrzegasz, jest wyższa niż rzeczywista temperatura. Zwykle ludzkie ciało jest gorące do temperatury powyżej 37°C i niskie do temperatur poniżej 37°C. Granica temperatury percepcji skóry wynosi 49°C, więc temperatura rury cieczy odczuwana przez rękę niekoniecznie jest dobrą temperaturą kondensacji.
2. Obserwować pęcherzyki w wejskle wyjmować
To pokazuje, że istnieją pęcherzyki, które wskazują na brak czynnika chłodniczego, ale utrata ciśnienia rury ciekłej może również powodować pęcherzyki. Jeśli utrata ciśnienia rury ciekłej jest duża, ciekły czynnik chłodniczy będzie migać w gazie, a gaz flash zmniejszy przepływ czynnika chłodniczego podczas przepływu przez zawór rozprężny, a także koroduje zawór rozprężny. Jeśli dochładzanie systemu jest niewielkie, utrata ciśnienia może łatwo generować pęcherzyki widoczne w widmie.
Jeśli widzisz, że pęcherzyki w wejskle są spowodowane utratą ciśnienia, a nie niewystarczającym środkiem chłodniczym, a następnie nadal dodawać czynnik chłodniczy w celu wyeliminowania pęcherzyków, przekonasz się, że wysokie ciśnienie wzrasta i powoduje, że maszyna do podróży. Metoda ta nie może prawidłowo ocenić obciążenia czynnika chłodniczego systemu.
3, zmierzyć wysokie i niskie ciśnienie
Metoda ta jest stosowana bardziej, ale należy zauważyć, że objętość powietrza kondensacyjnego i objętość powietrza parującego nie są spełnione, co wpłynie na badane ciśnienie czynnika chłodniczego. Jeśli objętość powietrza kondensacyjnego jest niewystarczająca, wysokie ciśnienie będzie bardzo wysokie, a jeśli objętość powietrza parującego w układzie zaworu rozprężnego jest niewystarczająca, niskie ciśnienie będzie bardzo niskie. Przed badaniem ciśnienia w układzie należy potwierdzić, że objętość powietrza kondensacyjnego i objętość powietrza parującego są wystarczające. Cewka i filtr płetwy powinny być czyste, a prędkość wentylatora powinna być prawidłowa; sprawdzić, czy łopatki wentylatora nie są zdeformowane lub uszkodzone i są prawidłowo zainstalowane na wale.
4, pomiar prądu sprężarki
Ta metoda jest używana więcej, ale należy zauważyć, że prąd testowany w różnych warunkach jest również inny. Na przykład na prąd ma wpływ główna wartość napięcia zasilania, a odchylenie wartości napięcia powoduje odchylenie prądu.
5. Oblicz przegrzanie
Przegrzanie oblicza się poprzez pomiar temperatury ssania i wartości ciśnienia rury ssącej na parowniku. Wartość ciśnienia jest konwertowana na wartość temperatury pomniejszoną o różnicę wartości temperatury ssania, która jest przegrzaniem.
Należy jednak zauważyć, że jeśli system jest przepłukany, aby zapewnić prawidłowy stopień przegrzania w zimny dzień, system doświadczy nadmiernego czynnika chłodniczego w upalny dzień. W przypadku systemu zaworów rozprężne łatwo przeładować. Ponieważ zawór rozprężny automatycznie się otworzy i zamknie, nadmierny lub niewystarczający przepływ czynnika chłodniczego przez cewkę utrzymuje to samo przegrzanie. Jeśli zdasz sobie z tego sprawę, spowoduje to kondensację Więcej czynnika chłodniczego gromadzi się w urządzeniu, powodując wzrost wysokiego ciśnienia, wysoki prąd i utratę sprężarki.
6. Obserwować kondensację na rurze ssącej
Gdy układ kapibracyjny wypłukuje czynnik chłodniczy, obserwuje się kondensację rury ssącej. Ta metoda płukania zależy od natężenia przepływu cieczy czynnika chłodniczego w probówce kapiulowej i różnicy ciśnień między oboma końcówkami. Efekt przenikania ciepła parownika może być w pełni wywierany tylko wtedy, gdy kapiral jest eksploatowany w warunkach konstrukcyjnych. Jeśli objętość powietrza parownika jest normalna, okaże się, że czynnik chłodniczy przepływa przez parownik w zależności od zmiany obciążenia, uniemożliwiając powstawanie rury mrozu. Jeśli obciążenie zostanie zmniejszone, ciekły czynnik chłodniczy przepłynie przez parownik, a gdy wejdzie do rury ssącej, para wodna w otaczającym powietrzu skrapla się na rurze miedzianej. Jeśli jest wystarczająca ilość ciekłego czynnika chłodniczego, nastąpi ekspozycja na rurkę.
Należy jednak zauważyć, że gdy metoda ta jest stosowana w systemie zaworów rozszerzalności cieplnej, okaże się, że produkcja odsłoniętej rurki nie wskazuje ilości wstrzykniętego czynnika chłodniczego (nawet jeśli wstrzykuje się nadmierną ilość czynnika chłodniczego), ponieważ zawór rozprężny automatycznie dostosuje temperaturę.
7. Zważyć stempel (jest to najlepsza metoda)
W rzeczywistości metoda ważenia i napełniania jest najlepszą metodą spośród powyższych metod i nadaje się do każdego systemu chłodniczego. Metoda polega na zważeniu naładowanego czynnika chłodniczego. Tak długo, jak producent wskazuje prawidłową ilość napełniania szafy chłodzonej wodą lub dzielonej maszyny na tabliczce znamionowej. Ta metoda jest zatwierdzoną zalecaną metodą napełniania.
Uwaga: Podczas uruchamiania urządzenia po awarii zasilania przez ponad 12 godzin, nagrzewnica skrzyni korbowej musi być pod napięciem i podgrzaniem. Celem jest odparowanie ciekłego czynnika chłodniczego zmieszanego w oleju chłodniczym w skrzyni korbowej, aby zapobiec wdychaniu ciekłego czynnika chłodniczego przez sprężarkę. Kompresji.
