Zasada działania zaworu rozprężnego oraz analiza i regulacja awarii
W dużych i średniej wielkości- klimatyzatorach i systemach ciepłej wody z pompą ciepła zawory rozprężne termiczne są szeroko stosowane jako elementy dławiące systemów chłodniczych w celu kontrolowania ilości dostarczanego czynnika chłodniczego ze względu na zalety stabilnej regulacji i niezawodnej jakości. Poniższe aspekty wprowadzą termiczny zawór rozprężny, ważny element chłodniczy.
1. Skład strukturalny zaworu rozprężnego termicznego
Termiczny zawór rozprężny klimatyzatora składa się z czujnika temperatury, kapilary, iglicy zaworu dławiącego, pręta wyrzutnika, sprężyny o stałej wartości i śruby regulacyjnej.
2, zasada działania termicznego zaworu rozprężnego;
Termiczny zawór rozprężny kontroluje przepływ czynnika chłodniczego do parownika, wykrywając przegrzanie gazowego czynnika chłodniczego na wylocie parownika. Zgodnie z różnymi metodami bilansowania termiczny zawór rozprężny jest podzielony na równowagę zewnętrzną i równowagę wewnętrzną, podczas gdy w centralnym systemie klimatyzacji najczęściej stosuje się równowagę zewnętrzną, która składa się z mechanizmu indukcyjnego, siłownika, mechanizmu regulacji i korpus zaworu. Podczas pracy zespół czujników temperatury zamocowany na rurze wylotowej parownika wykrywa przegrzaną temperaturę na wylocie parownika, dzięki czemu ciśnienie jest wytwarzane w zespole czujników temperatury i jest przenoszone do przestrzeni nad membraną przez rurkę kapilarną. Metoda deformacji przesyła sygnał do gilzy (siłownika), regulując w ten sposób otwarcie zaworu i kontrolując przepływ czynnika chłodniczego.
Na zawór rozprężny działają trzy siły, które regulują stopień jego otwarcia. Na górze jest ciśnienie czujnika temperatury; po lewej stronie znajduje się ciśnienie sprężyny regulacyjnej, a po prawej ciśnienie parowania. Ciśnienie czujnika temperatury zapewnia siłę otwierania zaworu, a ciśnienie sprężyny regulacyjnej i ciśnienie parowania zapewniają siłę zamykania zaworu.
Porównując powyższe dwie liczby, różnica polega na tym, że punkty próbkowania ciśnienia parowania są różne. Wewnętrzny punkt zbierania równowagi jest pozycją wylotową zaworu rozprężnego, a zewnętrzny punkt zbierania ciśnienia parowania jest położeniem wylotu parownika. Jak wszyscy wiemy, funkcją zaworu rozprężnego termicznego jest kontrolowanie stopnia przegrzania wylotu parownika, to znaczy, reakcja zaworu rozprężnego termicznego jest prawidłowa w każdych warunkach.
3. Analiza kilku awarii w pracy termicznego zaworu rozprężnego
3.1 Błąd blokowania
3.1.1 Przyczyny blokady
The blockage of the thermal expansion valve in the refrigeration system is a frequent occurrence, including "dirty blockage" and "ice blockage". 1) The main reason for dirty blockage is the presence of impurities in the system, such as welding slag, copper filings, iron filings, fibers, etc. 2) The reason for ice blockage is that the system contains too much moisture (moisture), and the ways of generating moisture are: during installation, the vacuuming time of the system is not enough, and the moisture in the pipeline cannot be exhausted; the pipeline connection The welding process at the place is not good, and there are air leakage points. Air in the connecting hose was not blown out of the hose when charging the system with refrigerant. Enter air when re-lubricating the system.
3.1.2 Lokalizacja blokady
Ogólnie rzecz biorąc, brudna blokada występuje na suchym filtrze, a zanieczyszczenia w systemie są przechwytywane przez filtr, co powoduje brudną blokadę. Kiedy to nastąpi, system najpierw objawia się wzrostem temperatury powietrza powrotnego i wzrostem stopnia przegrzania. Gdy awaria jest poważna, system przestaje działać. Jeśli zanieczyszczenia w systemie nie zostaną usunięte, system nie może zostać ponownie włączony. Zatkanie lodem zwykle występuje na przykład w otworze dławiącym zaworu rozprężnego, ponieważ jest to miejsce o najniższej temperaturze i najmniejszej średnicy otworu w całym systemie. Ponieważ system nie jest już chłodzony, ogólna temperatura systemu wzrasta. Wraz ze wzrostem temperatury blok lodu będzie się stopniowo topił, a następnie system przywróci wydajność chłodzenia. Gdy ogólna temperatura systemu ponownie się obniży, ponownie pojawi się blok lodu. Dlatego blokowanie lodu jest procesem iteracyjnym.
3.1.3 Metoda eliminacji blokady
Jak więc rozwiązać problem z blokadą? W przypadku brudnej blokady, jeśli nie jest ona poważna, wystarczy wymienić osuszacz filtra. Jeśli jest to bardzo poważne, konieczne jest ponowne-oczyszczenie zanieczyszczeń w rurociągu systemu, odessanie i ponowne napełnienie czynnika chłodniczego. W przypadku nieznacznej blokady lodu, na obszar blokady można przyłożyć gorący ręcznik. Jeżeli stopień zatoru lodowego jest poważny i wpłynął na normalną pracę systemu, należy wymienić osuszacz filtra, ponownie usunąć wodę w rurociągu systemu i zastosować podciśnienie. Uzupełnij czynnik chłodniczy.
3.2 Awaria czujnika temperatury
3.2.1 Częste przyczyny awarii czujnika temperatury
Gdy dopływ cieczy do zaworu rozprężnego jest zbyt długi lub zbyt mały lub otwarcie zaworu rozprężnego nie jest zbyt małe, a przegrzanie i dochładzanie są nieprawidłowe, przyczyną może być uszkodzenie czujnika temperatury. W tym: rurka kapilarna pakietu czujników temperatury jest uszkodzona, przez co materiał wypełniający w pakiecie czujników temperatury wycieka, co skutkuje niemożnością przekazania prawidłowego sygnału do siłownika zaworu rozprężnego; pozycja owijania pakietu czujnika temperatury jest nieprawidłowa.
3.2.2 Sposób rozwiązywania problemów z czujnikiem temperatury
Zasadniczo pakiet czujników temperatury powinien być w miarę możliwości instalowany na rurze powrotnej poziomego odcinka wylotu parownika. Powinien znajdować się z dala od króćca ssawnego sprężarki i blisko parownika i nie powinien być instalowany pionowo. Ponieważ zamontowanie czujnika temperatury na górze rury ssawnej zmniejszy czułość reakcji, może to spowodować zbyt dużą ilość czynnika chłodniczego w parowniku, a zamontowanie czujnika temperatury na dole rury ssawnej spowoduje zakłócenia dopływu cieczy, ponieważ zawsze jest niewielka ilość Ciekły czynnik chłodniczy przepływa do miejsca, w którym zainstalowany jest czujnik temperatury, powodując szybką zmianę temperatury czujnika temperatury. Podczas instalacji pakiet czujników temperatury powinien być owinięty blachą miedzianą, a powierzchnia rury powietrza powrotnego powinna być odrdzewiona. Pakiet czujników temperatury musi znajdować się niżej niż górna komora górnej membrany zaworu, a głowica pakietu czujników temperatury powinna być umieszczona poziomo lub w dół. Gdy względna pozycja jest wyższa niż górna komora membrany, kapilarę należy wygiąć do góry w kształt litery U, aby zapobiec przedostawaniu się cieczy do błony. Na wgłębieniu-chip.
4. Regulacja termicznego zaworu rozprężnego
4.1 Jeśli chodzi o regulację zaworu rozprężnego, musimy najpierw zrozumieć kilka pojęć
1) Stopień przegrzania zaworu rozprężnego: gdy termiczny zawór rozprężny znajduje się w pewnym otworze, odpowiedni stopień przegrzania nazywany jest stopniem przegrzania roboczego, to znaczy stopniem przegrzania zaworu rozprężnego termicznego. Obejmuje przegrzanie statyczne (SS) i przegrzanie otwarte (OS).
2) Statyczny stopień przegrzania: Gdy termiczny zawór rozprężny jest w pozycji otwartej, siła sprężyny jest najmniejsza, a stopień przegrzania kontrolowany przez termiczny zawór rozprężny jest najmniejszy w tym czasie, co nazywa się statycznym stopniem przegrzania SS.
3) Dynamiczny stopień przegrzania: po otwarciu otworu zaworu rozprężnego stopień otwarcia otworu zaworu wzrasta wraz ze wzrostem stopnia przegrzania pary wylotowej. Od otwarcia otworu zaworu do pełnego otwarcia wartość przyrostu stopnia przegrzania nazywamy dynamicznym stopniem przegrzania OS.
4.2 Prawidłowa regulacja zaworu rozprężnego
Przed regulacją termicznego zaworu rozprężnego należy potwierdzić, że nieprawidłowe chłodzenie jest spowodowane odchyleniem termicznego zaworu rozprężnego od optymalnego punktu pracy, a nie niedostatecznym freonem, zatkaniem filtra osuszającego, ekranu filtra, wentylatora, paska i z innych powodów. Jednocześnie konieczne jest zapewnienie poprawności sygnału próbkowania czujnika temperatury. Pozycja montażowa czujnika temperatury musi być prawidłowa i nie może być instalowana bezpośrednio pod rurociągiem, aby czynniki takie jak gromadzenie się oleju na dnie rury nie wpływały na prawidłowe wykrywanie temperatury czujnika temperatury.
4.3 Sprawy wymagające uwagi podczas regulacji termicznego zaworu rozprężnego
Regulacja termicznego zaworu rozprężnego musi być przeprowadzona podczas normalnej pracy agregatu chłodniczego. Ponieważ termometru nie można umieścić na powierzchni parownika, ciśnienie ssania sprężarki można wykorzystać jako ciśnienie nasycenia w parowniku, a przybliżoną temperaturę parowania można uzyskać, przeglądając tabelę. Za pomocą termometru zmierz temperaturę rury gazu powrotnego i porównaj ją z temperaturą parowania, aby sprawdzić przegrzanie. Podczas regulacji, jeśli czujesz, że przegrzanie jest zbyt małe, możesz obrócić śrubę regulacyjną zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby zwiększyć siłę sprężyny, zmniejszyć stopień otwarcia zaworu rozprężnego i zmniejszyć przepływ; Jeśli płyn jest niewystarczający, przekręć śrubę regulacyjną w przeciwnym kierunku (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara), aby zwiększyć przepływ. Ze względu na bezwładność termiczną systemu pomiaru temperatury termicznego zaworu rozprężnego w rzeczywistej pracy, powstaje opóźnienie transmisji sygnału, a następną regulację można wykonać po ustabilizowaniu pracy. Dlatego cały proces regulacji musi być cierpliwy i drobiazgowy, a liczba obrotów śruby regulacyjnej nie powinna być ani zbyt szybka, ani zbyt szybka.
4.4 Poszczególne kroki regulacji termicznego zaworu rozprężnego
Wyłączenie: Włóż sondę termometru cyfrowego do warstwy izolacyjnej na króćcu powietrza powrotnego parownika (odpowiednio do położenia bańki czujnika temperatury). Podłącz manometr do trójnika zaworu niskiego ciśnienia sprężarki. Włączanie: pozwól sprężarce pracować przez ponad 20 minut, wejdź w stabilny stan pracy i spraw, aby wskazanie ciśnienia i wyświetlacz temperatury osiągnęły stabilną wartość. Odczytaj temperaturę T1 termometru cyfrowego i temperaturę T2 odpowiadającą ciśnieniu mierzonemu przez manometr, a przegrzanie jest różnicą między dwoma odczytami T1-T2. Zwróć uwagę, że oba odczyty muszą być wykonane w tym samym czasie. Przegrzanie termicznego zaworu rozprężnego powinno wynosić od 3 do 8 stopni, jeśli nie, dokonaj odpowiednich regulacji. Kroki regulacji to: najpierw zdejmij osłonę zaworu rozprężnego termicznego, następnie przekręć śrubę regulacyjną o 2 do 4 obrotów, poczekaj, aż system będzie działał stabilnie, ponownie przeczytaj, oblicz przegrzanie, czy jest w normalnym zakresie, jeśli nie, powtórz poprzednią operację, aż spełni wymagania, proces regulacji musi być ostrożny i ostrożny.
