Jak zbudować chłodni, aby zaoszczędzić koszty operacyjne?
W porównaniu ze zwykłą lodówką chłodnia ma większy obszar chłodzenia, a ze względu na duży obszar chłodzenia chłodni zużycie energii jest stosunkowo duże. Dzisiaj Anyda Refrigeration przedstawi, jak sprawić, by chłodnia była bardziej energooszczędna. Nauczenie się tych umiejętności może obniżyć koszty operacyjne i oszczędzać energię.
1. Zmniejszenie obciążenia cieplnego chłodni
1. Struktura obudowy chłodni
Temperatura w chłodniach wynosi na ogół około -25 ℃, podczas gdy temperatura w ciągu dnia na zewnątrz w lecie jest zwykle wyższa niż 30 ℃, co oznacza, że różnica temperatur między dwiema stronami chłodni wyniesie około 60 ℃, plus dzień Promieniowanie słoneczne&# 39 powoduje, że obciążenie cieplne od ściany i sufitu do wnętrza magazynu jest znaczne i jest ważną częścią obciążenia cieplnego całego sklepu&# 39. Wydajność termoizolacyjna wzmocnionej struktury obwiedni jest głównie zwiększana przez pogrubienie warstwy izolacyjnej, zastosowanie wysokiej jakości warstw izolacyjnych i zastosowanie rozsądnych schematów projektowych.
2. Grubość warstwy izolacyjnej
Oczywiście, aby pogrubić warstwę izolacyjną struktury obwiedni, jednorazowy koszt inwestycji wzrośnie, ale w porównaniu ze zmniejszeniem regularnych kosztów operacyjnych chłodni, niezależnie od tego, czy jest to rozważane z ekonomicznego punktu widzenia, czy z ekonomicznego punktu widzenia. perspektywa zarządzania technicznego, jest bardziej rozsądna.
3. Powszechnie stosowane są dwie metody zmniejszania absorpcji ciepła na zewnętrznej powierzchni
Po pierwsze, zewnętrzna powierzchnia ściany powinna być biała lub jasna, aby zwiększyć zdolność odbicia. W silnym letnim słońcu temperatura białej powierzchni jest o 25 ° C do 30 ° C niższa niż temperatura czarnej powierzchni;
Drugim jest wykonanie osłony zaciemniającej lub międzywarstwowej wentylacji na zewnętrznej powierzchni ściany. Ta metoda jest bardziej skomplikowana w praktyce i ma mniej zastosowań. Metoda polega na ustawieniu peryferyjnej konstrukcji ochronnej w pewnej odległości od ściany termoizolacyjnej w celu utworzenia międzywarstwy oraz umieszczeniu otworów wentylacyjnych powyżej i poniżej międzywarstwy w celu utworzenia naturalnej wentylacji, która może odbierać ciepło promieniowania słonecznego pochłaniane przez zewnętrzną osłonę .
4. Drzwi do chłodni
Ponieważ chłodnie często wymagają wchodzenia i wychodzenia personelu oraz ładowania i rozładowywania towarów, drzwi do przechowywania muszą być często otwierane i zamykane. Jeśli prace izolacyjne nie zostaną wykonane w drzwiach magazynu, wówczas pewne obciążenie cieplne zostanie wygenerowane z powodu infiltracji powietrza o wysokiej temperaturze na zewnątrz magazynu i wprowadzenia ciepła personelu. Dlatego konstrukcja drzwi do chłodni jest również bardzo znacząca.
5. Zbuduj zamkniętą platformę
Jest chłodzony przez chłodnicę, temperatura może osiągnąć 1 ℃ ~ 10 ℃ i jest wyposażony w przesuwane drzwi lodówki, miękkie uszczelnienie, lodówkę można oprzeć bezpośrednio na platformie i od drzwi do drzwi odbywa się załadunek i rozładunek. Zasadniczo nie ma na nie wpływu temperatura zewnętrzna. Małe lodówki mogą budować wiadra drzwiowe przy wejściu.
6. Elektryczne drzwi lodówki (dodanie kurtyny zimnego powietrza)
Wczesna prędkość jednego liścia wynosiła 0,3 ~ 0,6 m / s. Obecnie prędkość otwierania szybkich drzwi lodówki elektrycznej osiągnęła 1 m / s, a prędkość otwierania drzwi lodówki dwuskrzydłowej osiągnęła 2 m / s. Aby uniknąć niebezpieczeństwa, prędkość zamykania jest kontrolowana przy około połowie prędkości otwierania. Automatyczny przełącznik typu czujnikowego jest zainstalowany przed drzwiami. Urządzenia te zostały zaprojektowane w celu skrócenia czasu otwierania i zamykania drzwi, poprawy wydajności załadunku i rozładunku oraz skrócenia czasu przebywania operatorów.
7. Oświetlenie w bibliotece
Używanie lamp o wysokiej wydajności o niskim wytwarzaniu ciepła, niskiej mocy i wysokiej jasności, takich jak lampy sodowe. Wydajność wysokoprężnych lamp sodowych jest 10 razy większa niż zwykłych lamp żarowych, a zużycie energii wynosi tylko 1/10 nieefektywnych lamp. Obecnie nowe diody LED są stosowane jako oświetlenie w niektórych bardziej zaawansowanych chłodniach, przy mniejszym zużyciu ciepła i energii.
2, poprawić wydajność układu chłodniczego
1. Użyj kompresora z ekonomizerem
Sprężarka śrubowa może być regulowana bezstopniowo w zakresie energii 20 ~ 100%, aby dopasować ją do zmiany obciążenia. Według szacunków jednostka śrubowa o wydajności chłodniczej 233 kW i ekonomizerze może zaoszczędzić 100 000 kWh rocznie w oparciu o 4000 godzin pracy rocznie.
2. Sprzęt do wymiany ciepła
Najlepiej zastosować bezpośrednie odparowujące skraplacze zamiast chłodzonych wodą skraplaczy płaszczowo-rurowych, co nie tylko oszczędza zużycie energii przez pompę wodną, ale także oszczędza inwestycję w chłodnie kominowe i baseny. Ponadto bezpośredni skraplacz wyparny wymaga tylko 1/10 natężenia przepływu wody typu chłodzonego wodą, co może zaoszczędzić wiele zasobów wody.
3. Koniec parownika w chłodni woli woli zastosować zimny wentylator zamiast parowej rury wydechowej, która nie tylko oszczędza materiały i ma wyższą wydajność wymiany ciepła, ale może być również dostosowana do zmian obciążenia magazynu poprzez zmianę ilość powietrza w przypadku zastosowania bezstopniowej chłodnicy z regulacją prędkości. Towar można uruchomić z pełną prędkością zaraz po wejściu do magazynu, a temperaturę towaru można szybko obniżyć. Gdy towary osiągną ustaloną temperaturę, prędkość jest zmniejszana, aby uniknąć zużycia energii i strat maszyny spowodowanych częstym uruchamianiem i zatrzymywaniem.
4. Zanieczyszczenia w urządzeniach wymiany ciepła
Separator powietrza: Gdy w układzie chłodniczym obecny jest niekondensujący się gaz, temperatura tłoczenia wzrośnie z powodu wzrostu ciśnienia skraplania. Dane pokazują, że po zmieszaniu układu chłodzenia z powietrzem jego ciśnienie cząstkowe osiąga 0,2 MPa, zużycie energii w systemie wzrośnie o 18%, a wydajność chłodzenia spadnie o 8%.
Separator oleju: Film olejowy na wewnętrznej ściance parownika znacznie wpłynie na wydajność wymiany ciepła parownika. Gdy w rurze parownika znajduje się warstwa oleju o grubości 0,1 mm, w celu utrzymania ustawionych wymagań temperaturowych temperatura parowania spadnie o 2,5 ° C, a zużycie energii wzrośnie o 11%.
5. Usunięcie kamienia w skraplaczu
Opór cieplny kamienia jest wyższy niż ścianka rurowa wymiennika ciepła, co wpłynie na wydajność wymiany ciepła i zwiększy ciśnienie skraplania. Kiedy skala ściany rury wodnej w skraplaczu wynosi 1,5 mm, temperatura skraplania wzrośnie o 2,8 ℃ niż temperatura pierwotna, a zużycie energii wzrośnie o 9,7%. Ponadto skala zwiększy opór przepływu wody chłodzącej i zwiększy zużycie energii przez pompę.
Zapobieganie i usuwanie kamienia może polegać na stosowaniu elektronicznego magnetycznego odkamieniania i usuwania kamienia wodnego, trawienia chemicznego i usuwania kamienia, usuwania kamienia mechanicznego i tak dalej.
3. Odszranianie urządzeń do odparowywania
Gdy grubość warstwy szronu jest większa niż 10㎜, jej wydajność wymiany ciepła spada o ponad 30%. Można zauważyć, że warstwa szronu ma tak duży wpływ na wymianę ciepła. Ustalono, że gdy różnica temperatur między wewnętrzną i zewnętrzną ścianą rury wynosi 10 ° C, temperatura przechowywania wynosi -18 ° C, a wartość współczynnika przenikania ciepła K wynosi tylko około 70% pierwotnej wartości po jednym miesiąc pracy, zwłaszcza żebra w chłodnicy powietrza. Rurka foliowa, gdy występuje warstwa szronu, nie tylko zwiększa opór cieplny, ale także zwiększa opór przepływu powietrza, aw ciężkich przypadkach jest wysyłana bez wiatru.
Najlepiej wybrać odszranianie gorącym gazem zamiast odszraniania elektrycznego w celu zmniejszenia zużycia energii. Ciepło wywiewane ze sprężarki może być wykorzystane jako źródło ciepła odszraniania. Temperatura wody szronowej jest zwykle o 7 ~ 10 ℃ niższa niż temperatura na wlocie do skraplacza. Po obróbce można go użyć jako wody chłodzącej skraplacza w celu obniżenia temperatury skraplania.
4. Regulacja temperatury parowania
Zmniejszenie różnicy temperatur między temperaturą parowania a temperaturą w magazynie odpowiednio zwiększy temperaturę parowania. W tym momencie, jeśli temperatura skraplania pozostaje niezmieniona, oznacza to, że wydajność chłodnicza sprężarki chłodniczej jest zwiększona. Można również powiedzieć, że uzyskano taką samą wydajność chłodniczą. W tych okolicznościach można zmniejszyć zużycie energii elektrycznej. Według szacunków, gdy temperatura parowania spadnie o 1 ° C, zużyje 2 ~ 3% więcej energii elektrycznej. Ponadto obniżenie wartości różnicy temperatur jest również niezwykle korzystne dla zmniejszenia zużycia suchej żywności przechowywanej w magazynie.
5. Inne podejścia do oszczędzania energii
Z jednej strony w nocy zużycie energii elektrycznej można zaoszczędzić dzięki GG; nocnego zużycia energii elektrycznej; z drugiej strony moc agregatu prądotwórczego może być zrównoważona, aby nie powodowała dużych wahań mocy w ciągu dnia. Z punktu widzenia makro oszczędza również energię. Dlatego należy zdecydowanie go popierać. Zwłaszcza w chłodniach szybkie zamrażanie i robienie lodu mają wysoką wartość użytkową.
Ponadto można zastosować technologię przechowywania lodu. Lód wytwarzany w nocy wytwarza część wydajności chłodzenia w ciągu dnia, która może w pewnym stopniu wytrzymać część obciążenia i zmniejszyć moc wymaganą przez system.
Automatyczne sterowanie innymi urządzeniami:
Zastosowanie elektronicznego zaworu rozprężnego pozwala zaoszczędzić 10% energii;
Funkcja odszraniania na żądanie, pozwala zaoszczędzić 5% energii;
Ustawienie temperatury w magazynie, które jest resetowane w nocy, pozwala zaoszczędzić 4% energii;
Sterowanie pracą wentylatora chłodnicy, pozwala zaoszczędzić 3% energii;
Kontrola antykondensacyjna drzwi chłodniczych, pozwala zaoszczędzić 2% energii;
Kompresor i sterowanie wentylatorem skraplacza mogą zaoszczędzić 10% energii
