Klasyfikacja parowników przemysłowych agregatów chłodniczych
Czynnikiem chłodzącym przemysłowy parownik cieczy chłodzącej jest głównie woda, która jest głównie podzielona na parownik z płaszczem płaszczowym i parownik w zbiorniku. Parownik płaszczowo-rurowy podzielony jest na wypełniony cieczą parownik z płaszczem płaszczowym i parownik z suchą powłoką, zgodnie z przepływem czynnika chłodniczego; Wyparka typu zbiornik na wodę jest podzielona na pionowy wypornik rurowy i parowacz z rurką spiralną według grupy rur. Parownik wężowy.
1. Wypełnienie płaszczowe z płaszczem z powłoką cieczy: Zewnętrzną powłoką jest cylinder spawany z blachami stalowymi. Płyty rurowe są spawane na obu końcach cylindra. Rury wymiennika ciepła są mocowane na płycie rurowej poprzez spawanie lub rozprężanie. System chłodzenia amoniakiem Wymienniki ciepła do wyparek chillerowych są zwykle rurami stalowymi bez szwu, natomiast w wytwornicach agregatów chłodniczych Freon stosuje się rury miedziane (z wykorzystaniem niskich żeber). Czynnik chłodniczy paruje w przestrzeni na zewnątrz rury, a czynnik chłodniczy przepływa przez rurę. Aby zapewnić, że chłodziwo przemysłowego agregatu chłodniczego ma pewną prędkość przepływu w rurze, płyta podziału jest odlewana w pokrywie obu końców tak, że chłodziwo przechodzi przez parownik w wielu przejściach.
Aby móc obserwować poziom cieczy w parowniku, pomiędzy separatorem cieczy a obudową znajduje się rura obejściowa, a szron na rurze obejściowej wskazuje poziom cieczy w parowniku. Wypełniacze płaszczowo-rurowe wypełnione cieczą są najczęściej stosowane w chillerach do lądowych układów chłodzenia amoniakiem. W agregatach wody lodowej ciecz może być zasysana przez sprężarkę z powodu kołysania kadłuba. W agregacie chłodniczym Freon, ze względu na dużą ilość wypełnionego cieczą, koszt czynnika chłodniczego jest drogi, a olej w wyparce przemysłowego agregatu chłodniczego jest trudny do powrotu do sprężarki, preferowany jest parownik z suchą powłoką.
2. Parownik z suchą powłoką: jego kształt i struktura są zasadniczo takie same w przypadku wyparki z płaszczem z płaszczem, z których najważniejszą różnicą jest: czynnik chłodniczy w parowniku parownika suchej powłoki, absorpcja parowania w rurze wymiany ciepła, ciecz chłodząca. Objętość napełniania jest bardzo mały, około 35% do 40% objętości wewnętrznej grupy rurowej. Ciekły czynnik chłodniczy wypływa na zewnątrz rury. W celu zwiększenia natężenia przepływu czynnika chłodniczego w korpusie rury w wiązce rur zainstalowanych jest wiele przegród.
3. Pionowy parownik rurowy: stosowany głównie w agregatach z układem amoniakalnym. Wykonany jest ze spawanych bezszwowych rur stalowych. Parownik jest zespołem lampowym. Zgodnie z wymaganiami różnych pojemności, może składać się z gorących i suchych grup rurowych. Zestaw rur parownika jest zamontowany w prostokątnym metalowym pudełku. Na górnym końcu grupy rur, górna rura jest połączona z separatorem gazu, a dolna rura jest połączona z kolektorem oleju. Amoniak wchodzi do parownika ze środkowej rury wlotowej.
Pionowa wyparka do rur ma dobrą wydajność wymiany ciepła, duże zużycie metalu, dużą powierzchnię i może być stosowana tylko w przemysłowych agregatach chłodniczych z amoniakiem jako czynnikiem chłodniczym i jest stosowana w fabrykach.
4. Parownik z rurką spiralną: struktura pionowej wyparki rurowej jest zasadniczo taka sama, rura wymiany ciepła przyjmuje spiralną rurę z pojedynczą głowicą lub podwójną spiralną rurkę zastępującą pionową wiązkę rurową, a wysokość jest mniejsza niż pionowy pakiet rur. Nadaje się do stosowania w chillerach przemysłowych systemów chłodzenia amoniakalnego, wody chłodzącej lub solanki. Oprócz zalet parownika z pionową rurą, parownik z rurką spiralną ma lepszą wydajność wymiany ciepła i zwartą budowę. W porównaniu z pionowym parownikiem rurowym, wyparka z rurką spiralną ma mniejszą objętość i oszczędza materiały metalowe. Zastępuje trend pionowych wyparek rurowych.
5.Peterinator parowy: Jest to typowy parownik dla małego agregatu chłodniczego freonu. Składa się z jednego lub więcej zestawów miedzianych rurek wygiętych w serpentynowe cewki. Parownik zanurzony jest w zbiorniku wody napełnionym płynem chłodzącym (woda lub słona woda itd.), A na jednym końcu zbiornika zainstalowane jest mieszadło. Przemysłowe freonowe ciecze freonowe są dostarczane z górnej części parownika i odparowywane przez pochłanianie ciepła na powierzchni wymiany ciepła cewki, a para jest zasysana przez sprężarkę chłodniczą od dolnej części przez rurę powrotną powietrza. Solanka lub słona woda krąży w zbiorniku w trakcie mieszania mieszadła i wymienia ciepło z czynnikiem chłodniczym przepływającym przez rurę.
