Powód uderzenia cieczy i przegrzania sprężarki w sprężarce agregatu chłodniczego
Chillery niskotemperaturowe zazwyczaj wykorzystują oryginalne importowane sprężarki spiralne. Dlatego wielu klientów nazywa je również chillerami spiralnymi. Podczas pracy agregatu chłodniczego różne problemy często powodują przepalenie się sprężarki i uderzenie cieczy.
Uderzenie cieczy sprężarki kriogenicznego agregatu chłodniczego może spowodować uszkodzenie spirali. Awaria młota cieczowego zwykle objawia się wyraźnym odgłosem uderzenia metalu wewnątrz sprężarki. To są metalowe fragmenty po zmiażdżeniu zwoju. Odgłos uderzenia w obudowę sprężarki.
Istnieją trzy główne sytuacje szoku cieczowego: po pierwsze duża ilość ciekłego czynnika chłodniczego dostaje się do sprężarki w momencie rozruchu; drugim jest to, że przepływ przez parownik jest niewystarczający (zmniejsza się oszczędność obciążenia), a w sprężarce występuje zjawisko cofania się cieczy; po trzecie, pompa ciepła urządzenia pracuje poza tym, że szron nie jest dobry, duża ilość ciekłego czynnika chłodniczego dostaje się do sprężarki bez parowania lub ciecz w parowniku dostaje się do sprężarki po przełączeniu zaworu czterodrogowego.
Jak więc rozwiązać problem uderzenia cieczy lub powrotu cieczy?
1. Konstrukcja orurowania powinna zapobiegać przedostawaniu się ciekłego czynnika chłodniczego do sprężarki podczas rozruchu, szczególnie w przypadku układów chłodniczych o stosunkowo dużym napełnieniu. Dodanie separatora gaz-ciecz do króćca ssawnego sprężarki jest skutecznym sposobem rozwiązania tego problemu, szczególnie w jednostkach pomp ciepła, które wykorzystują odszranianie gorącym gazem w cyklu odwróconym.
2. Przed uruchomieniem maszyny wstępne podgrzewanie wnęki olejowej sprężarki agregatu chłodniczego przez długi czas może skutecznie zapobiec gromadzeniu się dużej ilości czynnika chłodniczego w oleju smarującym. Ma również pewien wpływ na zapobieganie wstrząsom płynów.
3. Niezbędna jest ochrona przepływu w instalacji wodnej, aby w przypadku, gdy przepływ wody nie był wystarczający, zabezpieczy sprężarkę, a parownik ulegnie uszkodzeniu w przypadku wystąpienia zjawiska cofania się cieczy lub poważnego zamarznięcia.
Jaki jest powód przegrzania sprężarki sprzętu chłodniczego? Analizujemy to z trzech aspektów:
Po pierwsze, sprężarka jest przeciążona i pracuje nad prądem. Możliwe czynniki to: zbyt wysoka temperatura wody chłodzącej, zbyt duża ilość czynnika chłodniczego lub nieskondensowany gaz, taki jak powietrze w układzie chłodniczym, co powoduje przeciążenie sprężarki, co objawia się przetężeniem i towarzyszy przez problemy z wysokim ciśnieniem.
Po drugie, usterka elektryczna spowodowała nadprądową pracę sprężarki lodówki niskotemperaturowej. Jeśli napięcie zasilania trójfazowego jest zbyt niskie lub trójfazowy jest niezrównoważony, prąd lub prąd jednofazowy jest zbyt duży; stycznik komunikacyjny jest uszkodzony, styk jest ablowany, a prąd styku jest za duży lub prąd jest za duży z powodu braku fazy.
Po trzecie, moduł konserwacji przegrzania SSM lodówki niskotemperaturowej jest wilgotny lub uszkodzony, centralny przekaźnik jest uszkodzony, a styki są złe. Wydajność przegrzewa się, gdy maszyna jest włączona i nie można uruchomić sprężarki. Jeśli karta elektroniczna urządzenia jest uszkodzona lub usterka komunikacji, może również fałszywie zgłaszać usterkę przegrzania.
