Przyczyny i prawidłowe metody leczenia spalania wężownic sprężarek chłodniczych
Wypalenie cewki sprężarki można podzielić na awarię mechaniczną i awarię gazu. Najczęstszymi przyczynami usterek elektrycznych podczas spalania cewek sprężarki są: obciążenie, zasilanie, izolacja silnika, zanik fazy ......
1. Częste przyczyny przepalenia cewki sprężarki (część elektryczna)
1. Brak fazy
Powód: Jest to generalnie spowodowane brakiem fazy zasilania (jedna faza nie jest zasilana lub napięcie zasilania jest niewystarczające) lub punkt styku stycznika w linii nie jest zamknięty, punkt połączenia przewodu jest odłączony, luźny lub pozycja styku jest utleniona. Brak fazy charakteryzuje się tym, że jedna lub dwie fazy (poziom 4) w uzwojeniach wszystkie stają się czarne, cewka jest uszkodzona symetrycznie i istnieją zasady braku fazy.
Przyczyny i prawidłowe metody leczenia spalania wężownic sprężarek chłodniczych
2. Przeciążenie
Przyczyna: Generalnie silnik przez długi czas pracuje z przeciążeniem, przegrzewa się, często uruchamia się lub hamuje, a także powstają błędy okablowania (połączenie w trójkąt w gwiazdę). Przeciążenie charakteryzuje się tym, że wszystkie uzwojenia stają się czarne, końcówki pasków odbarwiają się i stają się kruche lub nawet pękające.
Przyczyny i prawidłowe metody leczenia spalania wężownic sprężarek chłodniczych
3. Między turami
Powód: Drut emaliowany pęka podczas procesu produkcji silnika, a wilgoć, kwas i inne substancje korozyjne w systemie również powodują takie awarie. Cecha międzyzwojowa polega na tym, że uzwojenie jest częściowo przedmuchane. Zwykle, gdy wewnętrzna wnęka silnika jest czysta, występuje tylko jeden punkt wybuchu.
4. Alternatywny
Przyczyna: nie ma papieru międzyfazowego lub papier międzyfazowy (obudowa) jest uszkodzony. Charakterystyki międzyfazowe: Silnik jest spalany między dwiema sąsiednimi fazami.
Przyczyny i prawidłowe metody leczenia spalania wężownic sprężarek chłodniczych
5. Uderzenie w ziemię
Powód: odległość między cewką a ramą zaślepki jest niewystarczająca. Uderzenie w ziemię charakteryzuje się czarnymi śladami wypalenia w obu miejscach między cewką a zaślepką lub zaślepką.
Po drugie, metoda leczenia po spaleniu cewki sprężarki
Spalenie lub uszkodzenie mechaniczne lub zużycie sprężarki spowoduje nieuniknione zanieczyszczenie układu chłodniczego. W takim przypadku należy oczyścić system chłodniczy. Jeśli system nie zostanie oczyszczony, czynnik chłodniczy zostanie całkowicie wymieniony w ciągu 0.5-1 godziny po bezpośredniej wymianie sprężarki. Po zanieczyszczeniu i zanieczyszczeniu oleju chłodniczego zaczyna niszczyć pierwotne właściwości smarne. Proszek metalowy dostający się do sprężarki może przebić folię izolacyjną silnika i spowodować zwarcie, a następnie wypalić się, powodując zwiększone tarcie między wałem a tuleją wału lub innymi częściami pracującymi, co prowadzi do śmierci maszyny. Jest to również powód, dla którego nowy kompresor przepala się za około miesiąc.
Prawidłowa metoda obsługi:
Jeżeli silnik sprężarki uległ spaleniu i nie może pracować, a maszyna nie jest znana, metoda leczenia:
Metoda 1: Jeśli olej i czynnik chłodniczy są śmierdzące, przypalone, ostre, a olej jest czarny jak czarny atrament, wnętrze tuby jest pełne brudnej czarnej warstwy i będzie wilgoć. Suszarkę można wyjąć, zewrzeć tę część do złącza rury miedzianej lub tymczasowej odłączanej rury. Użyj pompy chemicznej, aby wpompować środek czyszczący do systemu rurociągów z rury wysokociśnieniowej w celu oczyszczenia i cyrkulacji.
Metoda 2: Wyjmij osuszacz i przedmuchaj cały rurociąg gazowym azotem pod wysokim ciśnieniem pod ciśnieniem około 10 kg. Wymień osuszacz na nowy, wykryj nieszczelności w całym układzie i jednocześnie odpompuj próżnię z końcówki wysokiego i niskiego ciśnienia.
Ciekły czynnik chłodniczy jest dodawany z części rury z cieczą, aby osiągnąć 70 procent ~ 80 procent objętości czynnika chłodniczego przed rozpoczęciem testu. Po około pół godzinie pracy po uruchomieniu wymień osuszacz i obserwuj jego zanieczyszczenie. Druga nowa suszarka musi działać przez kolejne 3 godziny, obserwować wyniki i w razie potrzeby wymienić, aż system będzie całkowicie czysty. Na koniec wymień olej chłodniczy w sprężarce i po raz pierwszy obserwuj nowy olej.
Uwaga: Podczas wymiany suszarki powyżej nie dopuszczać do przedostawania się powietrza do systemu. W ciężkich przypadkach sprężarka musi zostać usunięta w celu wymiany oleju, a wszystkie czynniki chłodnicze muszą zostać uwolnione i wymienione.
