Bezpieczna praca zaworów chłodniczych
Przełączanie różnych zaworów jest główną pracą w działaniu układu chłodniczego. Rolą zaworu jest kontrolowanie i kierowanie przepływem i kierunkiem czynnika chłodniczego w układzie, odcinanie i prowadzenie połączenia między urządzeniem a urządzeniem lub sprzętem a światem zewnętrznym. Nieprawidłowe działanie zaworu może powodować niebezpieczne czynniki lub powodować wypadki, dlatego działanie zaworu musi być ściśle zgodne z zasadami działania, aby uniknąć wypadków. Zawory do przechowywania w chłodniach obejmują głównie zawory kuli ziemskiej, zawory rozprężne i zawory bezpieczeństwa w zależności od ich zastosowania. Istnieją dwa rodzaje zaworów kuli ziemskiej: zawory proste i zawory kątowe. Bezpieczna praca zaworu powinna wykonać następujące czynności:
1. Operator musi mieć pewność co do działania zaworu i nie otwierać przypadkowo innych zaworów, aby spowodować wypadki u ludzi.
2. Podczas otwierania zaworu ssącego sprężarki, zaworu wylotowego skraplacza lub akumulatora, należy go przeprowadzić powoli, a czasami należy go uruchomić i zatrzymać na przemian, aby uniknąć wypadku sprężarki na mokro ze względu na zbyt szybką prędkość otwierania.
3. Podczas procesu otwierania każdego zaworu, zwłaszcza gdy jest blisko maksymalnego otworu, należy powoli ciągnąć koło zamachowe i nie używać nadmiernej siły, aby uniknąć zjawiska, że rdzeń zaworu jest złapany przez korpus zaworu i zawór jest ściągany. Gdy zawór znajduje się przy maksymalnym otworze (ograniczony do koła zamachowego nie może się poruszać), koło zamachowe należy obrócić jeden lub dwa razy.
4. Operator powinien zwrócić uwagę na odpowiednią siłę podczas zamykania każdego zaworu i nie używać zbyt dużej siły, aby nie uszkodzić zaworu.
Musi wiedzieć! Bezpieczna praca zaworów chłodniczych
5. W przypadku rur i urządzeń z ciekłym czynnikiem chłodniczym surowo zabrania się zamykania zaworów na obu końcach w tym samym czasie, aby uniknąć rozszerzania się cieczy z powodu absorpcji ciepła zewnętrznego i rozszerzania się cieczy, co doprowadzi do wypadku wycieku amoniaku w rurze lub sprzęcie. W normalnych warunkach większość pęknięć cieczy pęka w zaworze. Właściwym sposobem zapobiegania wybuchowi cieczy jest ewakuacja cieczy w probówce przed zamknięciem zaworu rury cieczowej. W szczególnych okolicznościach, gdy rura ciekła nie może być ewakuowana, należy zamknąć tylko zawór na jednym końcu rury cieczowej, tak aby zawór podłączony do urządzenia na drugim końcu był w stanie otwartym. Jeśli sprężarka zostanie całkowicie zatrzymana, należy najpierw zamknąć zbiornik cieczy. Zawór cieczowy, poczekaj na ewakuację układu i rury cieczowej, a następnie zamknij główny zawór zasilania cieczą do stacji regulacyjnej.
W systemie chłodniczym szczególną uwagę należy zwrócić na części, w których może wystąpić wybuch cieczy. Części te są: płynny rurociąg między skraplaczem a zbiornikiem, rurociąg od zbiornika wysokiego ciśnienia do zaworu rozprężnego, rurociąg cieczowy z zaworami odcinającym na obu końcach, wskaźnik poziomu cieczy urządzenia wysokiego ciśnienia i ciecz między pojemnikiem na amoniak Rura wagi, stacja dystrybucji cieczy, rurociąg poniżej zaworu wylotowego zbiornika cyrkulacyjnego do podwójnego końca ssania amoniaku , rurociąg do zasilania cieczą pompy amoniaku, rurociąg ze zbiornika do awaryjnego drenażu amoniaku oraz wszystkie rurociągi, które mogą powodować wybuch cieczy.
Musi wiedzieć! Bezpieczna praca zaworów chłodniczych
6. Zawory, które nie otwierają się i nie zamykają przez długi czas, powinny być regularnie sprawdzane pod kątem elastyczności otwierania i zamykania.
7. Zawór bezpieczeństwa w układzie chłodniczym musi być kalibrowany raz w roku, a daną siatkę zabezpieczającą należy naprawić lub wymienić na czas.
8. Przymocuj czerwone i żółte płyty otwierające i zamykające wykonane z kolorowych blach stalowych do koła zamachowego zaworu, aby uniknąć jak największej nieprawidłowej pracy.
