Jakie są techniki i kroki czyszczenia skraplacza?
Czyszczenie skraplacza na czas jest jednym z kluczowych etapów procesu produkcyjnego. W ten sposób może nie tylko zapobiec wpływowi zanieczyszczeń na rozpraszanie ciepła, poprawić wydajność pracy sprzętu, ale także wydłużyć żywotność skraplacza i obniżyć koszty. Dlatego czyszczenie skraplacza można podzielić na czyszczenie fizyczne i czyszczenie chemiczne. Ogólnie rzecz biorąc, do fizycznego czyszczenia w celu usunięcia brudu z miedzianych rurek skraplacza stosuje się strumienie wody pod wysokim ciśnieniem; jeśli zgorzelina jest twarda, nie można użyć metody fizycznej do usunięcia zgorzeliny i stosuje się tylko środki chemiczne. Przeprowadź czyszczenie. W celu lepszego zapewnienia pracy skraplacza w dobrym stanie konieczne jest przeprowadzenie profesjonalnej obróbki chemicznej skraplacza. Poniższe kroki są poprawną metodą:
1. Zamknąć szczelnie zawór wody chłodzącej do i ze skraplacza i za pomocą rurki termometru, rurki ciśnieniowej lub rurki kanalizacyjnej połączyć pompę antykorozyjną ze zbiornikiem cieczy, aby utworzyć mały układ cyrkulacyjny i cyklicznie go czyścić .
2. Najpierw dodaj inhibitor korozji trawiącej. Środek ten jest specjalnym inhibitorem korozji miedzi. Przywiera do metalowej ścianki bocznej skraplacza, aby uniknąć reakcji chemicznych między kwasem a metalem.
3. Następnie dodaj stały środek czyszczący trawiący, aby usunąć kamień z węglanu wapnia jako kluczowy składnik kamienia. Środek czyszczący jest złożonym stałym kwasem organicznym, białymi kryształkami, nie powodującym korozji metali i słabym kwasem. Ilość użytego środka czyszczącego zależy od wyposażenia. Zależy od ilości zanieczyszczeń.
4. Dodaj środek do usuwania kamienia błotnego (opcjonalnie). Jeśli sprzęt skraplacza jest grubszy, należy dodać środek do usuwania kamienia błotnego, aby promować reagent po reakcji chemicznej zgorzeliny, aby szybko rozpuścić wodę i przyspieszyć reakcję chemiczną w głębokiej skali.
5. Dodaj pasywator neutralizujący, a po chemicznym oczyszczeniu skraplacza zneutralizuje resztkowy kwas, aby zapobiec utlenieniu powierzchni metalu i przekształceniu jej w wtórną pływającą rdzę.
Bardzo ważne jest natychmiastowe czyszczenie skraplacza na czas. Biorąc pod uwagę, że skraplacz agregatu chłodniczego jest bardzo łatwy do zabrudzenia, należy wzmocnić codzienne uzdatnianie wody w okresie letniego chłodzenia. W przeciwnym razie rozpuści się w systemie wody obiegowej podczas pracy w środowisku wody o dużej twardości. Sole nieorganiczne zawarte w wodzie wykrystalizują się wraz ze wzrostem temperatury, a na ściance rurki powierzchni wymiany ciepła skraplacza będzie wytwarzał się kamień, powodując zmniejszenie sprawności wymiany ciepła.
