5 Główne zagrożenia dla wydajności agregatu chłodniczego
Agregaty chłodnicze budowlane są największym energochłonnym komponentem w większości instytucji, przedsiębiorstw i obiektów. W wielu obiektach ponad 50% rocznego zużycia energii elektrycznej można przypisać chłodnicom budynków. Dlatego prawidłowe działanie i konserwacja agregatów chłodniczych budynków powinna być priorytetem w każdym planie zarządzania energią obiektu.
Zaskakujące jest jednak to, że częstotliwość nieefektywnej lub nieskutecznej pracy lub konserwacji agregatów chłodniczych, co skutkuje zwiększonymi kosztami energii, zmniejszoną wydajnością i niezawodnością systemu oraz skróconą żywotnością sprzętu.
Chociaż istnieje wiele czynników, które mogą zmniejszyć wydajność chłodnicy, pięć najczęstszych czynników to: złe praktyki operacyjne, zaniedbana lub przełożona konserwacja, zaniedbana konserwacja wieży chłodniczej, przewymiarowana i zaniedbana chłodnica z zapasowym paliwem. Chociaż wszystkie te czynniki stanowią realne i poważne zagrożenie dla wydajności agregatu chłodniczego, menedżerowie utrzymania ruchu mogą łatwo kontrolować lub eliminować wszystkie te czynniki.
1. Złe nawyki operacyjne
Złe praktyki operacyjne nie tylko zmniejszą wydajność agregatu chłodniczego, ale także zmniejszą żywotność agregatu chłodniczego. Większość z tych praktyk jest wynikiem jednej z dwóch sytuacji: próby uzyskania chłodnicy do wykonania operacji, która nie jest przeznaczona do wykonania lub niezrozumienie konsekwencji danej operacji.
Na przykład, próbując zapewnić więcej wody chłodzącej do obiektu, powszechną praktyką jest zwiększenie przepływu wody chłodzącej przez chłodnicę. Uważa się, że wraz ze wzrostem natężenia przepływu będzie dostępna większa ilość wody chłodzącej.
Jednak w rzeczywistości zwiększenie przepływu przez chłodnicę poza zaleceniami producenta faktycznie zmniejsza wydajność operacyjną chłodnicy. Ważne jest również, aby natężenie przepływu wyższe niż zalecana wartość zwiększało szybkość korozji rury chłodnicy, co prowadzi do wczesnego uszkodzenia rury.
Problem ze złymi nawykami operacyjnymi polega na tym, że ich wpływ na działanie chłodnicy zwykle nie jest zauważalny. Agregat chłodniczy nadal działa i może spełniać różne obciążenia budynków w różnych warunkach. Jednak wkrótce złe nawyki operacyjne zostały przyjęte jako standardowe procedury operacyjne i pewnego dnia problemy operacyjne agregatu mogą stać się oczywiste lub agregat może nie być w stanie sprostać obciążeniu chłodzącemu, które nigdy wcześniej nie miało miejsca. Kiedy tak się stanie, technicy zwykle obwiniają pogodę lub samą chłodnicę. To nie jest sposób, w jaki chłodnica jest obsługiwana i utrzymywana.
Konieczne jest zapewnienie, aby złe specyfikacje operacyjne nie stały się standardowymi procedurami operacyjnymi, a personel musi być przeszkolony w zakresie konserwacji i specyfikacji eksploatacyjnych. Odpowiednie szkolenie może pomóc operatorom i personelowi konserwacyjnemu w efektywnym ustawieniu i obsłudze chłodnicy.
Umożliwia również personelowi obsługi technicznej opracowanie bieżących procedur konserwacji chłodnicy, aby zapewnić długotrwałą żywotność urządzenia. Umożliwia opiekunom wczesne wykrywanie i rozwiązywanie problemów, zanim przekształcą się w szersze, droższe problemy. Ponadto szkolenia mogą pomóc operatorom i pracownikom obsługi technicznej w identyfikacji złych nawyków operacyjnych, zanim zostaną uznani za standardowe procedury operacyjne.
2. Ignoruj konserwację
Chociaż dobre nawyki konserwacyjne są ważne dla skutecznego działania całego sprzętu budowlanego, są one bardziej oczywiste niż utrzymanie agregatów chłodniczych w kilku obszarach. Rozważmy na przykład wpływ dobrej konserwacji na wydajność chłodnicy.
Współczynnik wydajności pełnego obciążenia większości nowych wysokowydajnych agregatów odśrodkowych wynosi około 0,50 kW na tonę. Jeśli agregat jest dobrze utrzymany, oczekuje się, że jego pełna wydajność obciążenia wyniesie 0,55-0,60 kW na tonę w ciągu pięciu lat.
Jeśli konserwacja tej chłodnicy jest zaniedbana, nie jest zaskakujące, że wydajność pełnego obciążenia spadła do 0,90 do 1,0 kW/tonę. W ujęciu rocznym oznacza to, że źle utrzymane agregaty chłodnicze zużywają 20-25% więcej energii rocznie, aby uzyskać taką samą wydajność chłodzenia.
Dobra konserwacja chłodnicy rozpoczyna się od utrzymania dziennika pracy chłodnicy. Regularne rejestrowanie parametrów pracy chłodnicy może stanowić cenne narzędzie diagnostyczne dla personelu konserwacyjnego. Z biegiem czasu, większość problemów agregat powoli będzie rozwijać. Śledząc dane agregatu chłodniczego i przeprowadzając regularne inspekcje, operatorzy mogą identyfikować trendy w wydajności agregatu chłodniczego i pomagać opiekunom znaleźć przyczynę. Chociaż w większości obiektów często prowadzi się rejestry operacyjne agregatów chłodniczych, niewiele osób regularnie je sprawdza, co jest ważne. Wycieki czynnika chłodniczego, wycieki powietrza, zanieczyszczenia rur i inne problemy można określić poprzez dokładne sprawdzenie dziennika pracy.
Innym ważnym czynnikiem w planie konserwacji agregatu chłodniczego są regularne kontrole. Kontrole te przeprowadzane codziennie, co tydzień, co miesiąc lub co roku pomagają określić warunki pracy i wydajność pracy chłodnicy. Stanowią one podstawę każdego programu konserwacji lodówki.
Większość operacji można wykonać bez zatrzymywania chłodnicy. Niektóre wymagania, takie jak coroczna kontrola rurociągu chłodniczego, wymagają wyłączenia agregatu chłodniczego na kilka dni. Chociaż inspekcja określi czynności konserwacyjne, które należy wykonać, sama inspekcja nie może zapewnić stanu chłodnicy. Personel utrzymania ruchu musi dokładnie śledzić i wykonywać czynności wymagane do konserwacji.
3. Zignorować wieżę chłodniczą
Wieża chłodnizacyjna jest kluczowym elementem dla wydajnego działania systemu chłodnicy. W większości przypadków działanie wieży chłodniczej w dużej mierze determinuje wydajność operacyjną chłodnicy. W dobrym stanie
, prawidłowo funkcjonująca i dobrze utrzymana wieża chłodnizacyjna pozwala na maksymalną wydajność pracy chłodnicy.
Nawet niewielki spadek wydajności podczas pracy wieży chłodniczej będzie miał znaczący wpływ na wydajność chłodnicy. Na przykład, dla każdego stopnia wzrostu Fahrenheita, zapasy wody skraplacza z wieży wzrośnie, a wydajność agregatu zmniejszy się średnio o 2%.
Chociaż chłodnie odgrywają ważną rolę w działaniu chłodnic, są one często pomijane. Wieże chłodnicze, zwykle znajdujące się na dachach budynków, często cierpią z powodu niewidocznego i denerwującego. Biorąc pod uwagę środowisko, w którym musi pracować wieża chłodnizacyjna, szczególnie ważne jest przeprowadzenie właściwej konserwacji.
Wieża chłodnizacyjna jest wystawiona na działanie środowiska naturalnego i może również zbierać kurz, liście i inne zanieczyszczenia, które mogą blokować kanały powietrza i wody. Ponadto ich działanie w ciepłym i wilgotnym środowisku może sprzyjać wzrostowi biologicznemu, co może blokować dysze i zmniejszać ich wydajność wymiany ciepła. Substancje stałe, które gromadzą się w wodzie wieży chłodniczej, mogą również blokować dysze i kanały wodne.
Prawidłowa praca wieży chłodniczej wymaga od personelu zarządzającego przeprowadzania regularnych kontroli wieży chłodniczej i przeprowadzania konserwacji w razie potrzeby. Procedury uzdatniania wody muszą być wdrożone w celu utrzymania stężenia zawieszonych ciał stałych w systemie wodnym wieży w dopuszczalnym zakresie. Ponadto wentylator wieży i regulator poziomu wody muszą działać normalnie.
4. Rozmiar jest zbyt duży
Prawidłowy dobór wielkości chłodnicy jest również bardzo ważny dla jej efektywnej pracy, ponieważ wraz ze spadkiem obciążenia wydajność chłodnicy gwałtownie spadnie. Gdy urządzenie jest nowe, rozmiar chłodnicy może być nieco większy, aby umożliwić zwiększenie obciążenia chłodzącego w urządzeniu bez konieczności wymiany chłodnicy.
Ale ze względu na pobudzony stan sprzętu, nawet po zaledwie kilku latach obciążenie, z jakim boryka się agregat chłodniczy, może bardzo różnić się od obciążenia, które ma być spełnione przez konstrukcję. Jest to szczególnie ważne, jeśli obiekt został zmodyfikowany w celu poprawy efektywności energetycznej.
Na przykład zainstalowanie nowych okien lub energooszczędnych systemów oświetleniowych zwykle powoduje znaczne zmniejszenie obciążenia chłodzenia. Wraz ze zmniejszaniem się obciążenia chłodzącego, liczba godzin pracy chłodnicy pod mniejszym obciążeniem każdego roku, a więc wydajność spada, co prowadzi do spadku rocznej wydajności operacyjnej.
Przy wymianie chłodnicy najłatwiej jest rozwiązać problem oversize. Badając działanie i wydajność istniejącego agregatu chłodniczego oraz obciążenie chłodzenia, które faktycznie służy, menedżerowie mogą dokładniej określić rozmiar nowego agregatu chłodniczego, aby zaspokoić te potrzeby. Jeżeli obiekt jest obsługiwany przez wiele agregatów chłodniczych, wielkość urządzenia zastępczego może być określona w taki sposób, aby różne agregaty chłodnicze o różnych pojemnościach mogły być uruchamiane w razie potrzeby w celu spełnienia obciążenia chłodzącego, tak aby operator mógł w razie potrzeby wykonywać pracę etapową.
Między wymianą chłodnicy menedżerowie mogą pomóc rozwiązać problem oversize, instalując napęd o zmiennej częstotliwości na istniejącej chłodnicy. Napędy te spowalniają prędkość roboczą chłodnicy w miarę zmniejszania się obciążenia chłodzenia, dzięki czemu chłodnica może działać blisko pełnego obciążenia przy określonym zakresie obciążeń.
5. Zignorować alternatywną chłodnicę paliwa
Kiedy w końcu skończy się agregat wodny, częstym błędem jest po prostu zastąpienie go jeden do jednego. Jeśli stara chłodnica jest elektryczną jednostką odśrodkową, administrator zastępuje ją nową elektryczną jednostką odśrodkową. Chociaż może to być uzasadnione, aby zainstalować typ agregatu chłodniczego od 15 do 20 lat temu, było tak wiele zmian od tego czasu po prostu założyć, że ten sam typ agregatu jest najlepszym wyborem dla dzisiejszych obiektów.
Deregulacja, ceny energii elektrycznej w czasie rzeczywistym i postęp technologiczny zapewniają menedżerom możliwość wymiany istniejących agregatów chłodniczych budynków. Deregulacja i ustalanie cen energii elektrycznej w czasie rzeczywistym dają menedżerom motywację do zarządzania ładunkiem energii elektrycznej. Wyrównywanie obciążenia, szczególnie w okresach szczytowego zużycia, może obniżyć koszty energii elektrycznej.
Ze względu na duże obciążenie elektryczne, lodówka elektryczna jest bardzo ważnym celem w poszukiwaniu sposobów na zmniejszenie obciążenia elektrycznego i kosztów sterowania. Nowe technologicznie agregaty chłodnicze, w tym napędzane gazem ziemnym odśrodkowe agregaty chłodnicze oraz jednostki absorpcyjne pary lub gazu, umożliwiają menedżerom korzystanie z paliw alternatywnych w okresach wysokich rachunków za energię elektryczną. Badając koszt nowej generacji agregatów chłodniczych i ich wpływ na koszty operacyjne, menedżerowie mogą zaoszczędzić wiele kosztów energii bez utraty wydajności lub niezawodności.
Dzięki zrozumieniu pięciu typowych zagrożeń dla wydajności agregatu chłodniczego, menedżerowie mogą podjąć kroki w celu poprawy wydajności systemu agregatu chłodniczego przy jednoczesnej poprawie wyników finansowych organizacji.
