Różnica między agregatem amoniakalnym a agregatem chłodniczym
1. Jednorazowa inwestycja. Ogólnie rzecz biorąc, duże i średnie systemy chłodzenia amoniakiem mają nieco więcej inwestycji niż systemy chłodzenia fluorem o tej samej skali. Agregat chłodniczy instalacji fluorowej charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji i stosunkowo niewielkimi nakładami inwestycyjnymi. Wytwórnia amoniaku ma ogromny system, wiele maszyn pomocniczych, wiele zbiorników wysokociśnieniowych, skomplikowane rurociągi, wiele zaworów, a każdy element jest stosunkowo duży i nieporęczny. System maszyny do fluoru przyjmuje intensywną konstrukcję, urządzenie jest dostarczane jako całość, urządzenie zajmuje niewielką powierzchnię, konstrukcja jest prosta i łatwa w użyciu.
2. Koszty operacyjne. Czynnik chłodniczy amoniakalnego układu chłodniczego jest tani, a jednostkowa wydajność chłodnicza czynnika chłodniczego jest duża, zużycie energii jest mniejsze, a koszty operacyjne są niskie. Systemy chłodnicze z fluorem charakteryzują się stosunkowo wysokimi cenami płynu roboczego, małą jednostkową wydajnością chłodniczą, stosunkowo wysokim zużyciem energii i wysokimi kosztami eksploatacji.
3. cechy ochrony środowiska. Czynnik chłodniczy amoniak w amoniakalnym układzie chłodniczym jest naturalnym płynem roboczym o współczynniku zubożenia warstwy ozonowej i nie zanieczyszczającym środowiska. Płyn roboczy CFC w fluorowym układzie chłodniczym ma niski współczynnik niszczenia warstwy ozonowej ODP i niski współczynnik globalnego ocieplenia GWP ze względu na jego charakterystykę niszczenia warstwy ozonowej, co ma pewien destrukcyjny wpływ na środowisko.
4. funkcje oszczędzania energii. Współczynnik chłodniczy COP układu chłodniczego amoniaku jest większy, a efekt oszczędzania energii jest lepszy. Współczynnik chłodzenia fluorowego układu chłodniczego jest mały, a efekt oszczędzania energii jest słaby.
Oba systemy chłodnicze mogą zastosować następujące środki oszczędzania energii w celu zmniejszenia zużycia energii i zwiększenia współczynnika chłodzenia:
1. Obniż temperaturę skraplania.
2. Zapobiegaj zbyt niskiej temperaturze parowania i utrzymuj odpowiednią temperaturę parowania.
3. Ciecz jest następnie schładzana przed zaworem dławiącym.
4. Silnik główny, pompa wodna i wentylator mogą wykorzystywać technologię konwersji częstotliwości w celu zmniejszenia zużycia energii.
5. Zastosuj wieloetapowy cykl kompresji.
6. Niektóre płyny chłodnicze (takie jak F-134a) mogą wykorzystywać cykl regeneracyjny.
7. Używaj zmiennego sterowania przepływem.
8. Elektroniczny zawór rozprężny służy do zasilania cieczą.
9. Zastosuj technologię PLC, PID, elektroniczną technologię komputerową i nowoczesną technologię komunikacyjną do realizacji automatycznego sterowania.
10. Zastosowanie wysokowydajnej sprężarki chłodniczej typu digital scroll, śrubowej sprężarki chłodniczej z ekonomizerem oraz udoskonalenie sprężarki tłokowej.
11. Użyj wysokowydajnego skraplacza wyparnego i parownika płytowego.
12. Podczas pracy układu chłodniczego należy zawsze spuszczać powietrze, zapobiegać olejowi, rozmrażaniu, czyścić skalę skraplacza i parownika.
13. System klimatyzacji może wykorzystywać solarne pompy ciepła, powietrzne pompy ciepła, wodne pompy ciepła i gruntowe pompy ciepła oraz utrzymywać ekonomiczną i rozsądną temperaturę w pomieszczeniu.
14, korzystając z wielu grup internetowych.
15. W warunkach niskiej temperatury (poniżej -40), stosuje się kaskadowy system obiegu chłodniczego NH 3 /CO 2 .
16. Odśrodkowe agregaty chłodnicze mogą być stosowane w dużych centralnych systemach klimatyzacyjnych, a także w małych i średnich systemach klimatyzacyjnych. bezpośrednia klimatyzacja wyparna VRV; tam, gdzie dostępne jest ciepło odpadowe, można zastosować klimatyzatory absorpcyjne.
17. Układ chłodniczy wykorzystuje odszranianie gorącym gazem, które jest bardziej energooszczędne niż odszranianie elektryczne.
18. Układ chłodniczy przyjmuje wymiennik ciepła z odzyskiem ciepła itp.
5. Bezpieczeństwo. Gdy stężenie objętościowe amoniaku w powietrzu osiągnie 0,5-0,6%, można zatruć ludzi przebywając w nim przez pół godziny, a zapalenie może nastąpić, gdy stężenie osiągnie 11-14%. Gdy stężenie osiągnie 16-25%, spowoduje wybuch. mój kraj jasno określił, że w gęsto zaludnionych miejscach nie można używać toksycznych czynników chłodniczych, które są łatwopalne i wybuchowe. Freon jest bezbarwny, bezwonny, niepalny, niewybuchowy i ma stabilne właściwości chemiczne (norma krajowa mojego kraju' GB7778-87 szczegółowo uwzględnia palność, wybuchowość i bezpośrednie uszkodzenie ludzkiego ciała czynnika chłodniczego, i bezpiecznie klasyfikuje czynnik chłodniczy. R22 jest wymieniony jako pierwsza kategoria bezpieczeństwa, a R717 jest wymieniony jako druga kategoria bezpieczeństwa), fluor może być stosowany w chłodziarkach wysokotemperaturowych, średniotemperaturowych i niskotemperaturowych, aby spełnić wymagania różnych temperatur chłodniczych , a najniższa możliwa do wytworzenia temperatura parowania wynosi -80°C.
6. Gazociąg zasilania i powrotu cieczy. Systemy amoniaku zazwyczaj wykorzystują metody od dołu do góry i od góry do łączenia parowników, a systemy fluorowe zazwyczaj wykorzystują metody od góry do dołu do łączenia parowników w celu ułatwienia powrotu oleju. Pozioma rura ssąca układu amoniaku powinna być nachylona do beczki cyrkulacyjnej lub separatora gaz-ciecz, a pozioma rura ssąca układu fluorowego powinna być nachylona do sprężarki.
7, metoda dostarczania cieczy. Zarówno system amoniaku, jak i system fluoru mogą wykorzystywać bezpośrednie zasilanie cieczą, zasilanie cieczą pompy cieczy i zasilanie grawitacyjne cieczą do dostarczania cieczy do parownika.
8. Zakres stosowania. Zarówno instalacja amoniakalna jak i instalacja fluorowa są średniotemperaturowymi cieczami roboczymi chłodniczymi o umiarkowanym ciśnieniu i temperaturze. Mogą być stosowane w chłodnictwie, klimatyzacji, chłodnictwie przemysłowym, piwnym i farmaceutycznym. System fluorowy jest bezpieczniejszy, gdy jest stosowany w bezpośrednich systemach klimatyzacji wyparnej. System amoniaku może wykorzystywać chłodzenie pośrednie (za pomocą czynnika chłodniczego) do klimatyzacji.
9, stopień kontroli automatyzacji. System fluoru jest wysoce zautomatyzowany i generalnie nie wymaga obsługi ręcznej, co pozwala zaoszczędzić koszty pracy. Instalacje amoniakalne są w większości obsługiwane ręcznie, charakteryzują się niską automatyzacją, ale dobrą stabilnością działania (obecnie urządzenia chłodnicze amoniakalne są również wysoce zautomatyzowane).
10. Porównanie hałasu i wibracji. Maszyna do amoniaku jest stosunkowo duża, z dużym hałasem i wibracjami, co ma ogromny wpływ na środowisko. System maszyny do fluoru charakteryzuje się niskim poziomem hałasu i wibracji.
11. Rozpuszczalność amoniaku i oleju jest niewielka. Na powierzchni wymiennika ciepła układu amoniaku łatwo tworzy się film olejowy, który wpływa na wymianę ciepła. Dlatego należy regularnie opróżniać parownik, skraplacz, akumulator, chłodnicę międzystopniową oraz separator oleju i amoniaku. W układzie fluorowym fluor i olej rozpuszczają się nawzajem, a na powierzchni wymiennika ciepła nie tworzy się film olejowy, co nie wpłynie na wymianę ciepła, ale zbyt duża ilość oleju w parowniku spowoduje wzrost temperatury parowania. System fluorowy jest zazwyczaj wyposażony w automatyczne urządzenie do zwrotu oleju. Projekt i instalacja rurociągu systemu fluoru powinny uwzględniać ustawienie kolanka powrotnego oleju, a jednostka równoległa powinna uwzględniać problem bilansu oleju.
12. Dotyczy. Systemy amoniaku są ogólnie odpowiednie dla dużych i średnich chłodnictwa, chłodnictwa przemysłowego, wytwarzania lodu, sztucznych lodowisk i pośredniej klimatyzacji centralnej. Systemy fluorowe mają ogólne zastosowanie w lodówkach, zamrażarkach, witrynach, klimatyzatorach domowych, klimatyzatorach komercyjnych, małych i średnich chłodniach i zamrażarkach, fabrycznych klimatyzatorach niskotemperaturowych, klimatyzatorach kopalnianych, lodach, zimnych napojach, lodzie jadalnym, sztuczne lodowiska i mała chłodnia przemysłowa.
13. Wyposażenie, orurowanie i zawory instalacji chłodniczej. Wszystkie rurociągi systemu amoniaku wykorzystują bezszwowe rury stalowe, stalowe zbiorniki i urządzenia, tłoki ze stopu aluminium, bezszwowe parowniki z rur stalowych lub parowniki ze stopu aluminium; zawory i złączki rurowe wykorzystują produkty specyficzne dla amoniaku. Sprężarki są przeważnie typu tłokowego i śrubowego. Rurociąg systemu fluoru przyjmuje rury miedziane i rury stalowe bez szwu, sprzęt stalowy, parownik rur miedzianych lub parownik rur ze stopu aluminium, zawory i łączniki rurowe wykorzystują specjalne produkty fluorowe. Sprężarki obejmują typ spiralny, śrubowy, tłokowy i tak dalej.
14. Gdy wilgoć jest obecna w systemie amoniaku, amoniak powoduje korozję sprzętu i rurociągów. Gdy system fluorowy zawiera wilgoć, fluor może również korodować sprzęt i rurociągi oraz łatwo tworzyć korki lodowe. Dlatego system fluorowy powinien być wyposażony w osuszacz filtra.
15. Znajdź przecieki. Amoniak ma ostry rybi zapach. System amoniaku może wykorzystywać charakterystykę papierka testowego fenoloftaleiny, aby zmienić kolor na czerwony po napotkaniu amoniaku i papierek lakmusowy, aby zmienić kolor na niebieski po napotkaniu amoniaku w celu znalezienia przecieków. Fluor jest bezbarwny i bezwonny. Wykrywanie nieszczelności systemu fluorowego może wykorzystywać metodę aplikacji wody z mydłem i metodę elektronicznego wykrywacza nieszczelności.
16. Podejmowanie decyzji w sprawie doboru amoniakalnego układu chłodniczego i fluorowego układu chłodniczego. Powinna być określona na podstawie kompleksowej analizy w oparciu o określone środowisko aplikacji i warunki temperaturowe, koszty inwestycyjne i operacyjne, wymagania dotyczące ochrony środowiska, wymagania dotyczące oszczędności energii, wymagania dotyczące bezpieczeństwa, stabilność działania i wymagania dotyczące sterowania automatyką.
