Jak ważne jest środowisko instalacji urządzenia chłodniczego? Wystarczy wykonać te 4 punkty!
Sprzęt chłodniczy (kompresor) jest zainstalowany w maszynowni, a otaczające środowisko powinno być utrzymywane:
① Powinna być przestrzeń netto nie mniejsza niż 1. 5 mw kierunku wysokości sprężarki chłodniczej, przestrzeń netto nie mniejsza niż 0. 6 ~ {{0 }}. 5 m z przodu i tyłu, przestrzeń netto nie mniejsza niż 0. 6 m na jednym końcu ściany w lewo i prawo i nie mniej niż wolna przestrzeń z 0. 9 ~ 1. 2 m.
② Temperatura otoczenia nie powinna być niższa niż 10 ℃.
Hen Gdy urządzenie jest instalowane na zewnątrz, musi ono być wiatroodporne, przeciwdeszczowe i chroniące przed słońcem oraz musi posiadać środki zapobiegające korozji i zapewniające izolację elektryczną. Powinien być izolowany od źródeł ciepła o wysokiej temperaturze, produktów łatwopalnych i wybuchowych lub pojemników wybuchowych.
⑤ Maszyna powinna być odporna na uderzenia i dźwiękochłonne.
Wymagania dotyczące budowy urządzeń chłodniczych:
Foundation Fundament urządzeń chłodniczych (agregatu sprężarkowego) musi mieć wystarczającą wytrzymałość, a betonowy fundament należy zakopać poniżej poziomu gruntu. Zwykle gramatura wynosi około 2 do 5 razy masa kompresora. W przypadku małych i średnich urządzeń sprężarkę chłodniczą i silnik można najpierw zainstalować na wspólnym podwoziu, a następnie zainstalować na fundamencie.
②Instalacja urządzeń chłodniczych (agregatu sprężarkowego) powinna być wypoziomowana, a do regulacji poziomowania można użyć poziomowania i klina w kształcie klina z dokładnością nie mniejszą niż 0. 02 ~ 0. 05 mm / m . Aby zredukować wibracje i hałas, między podstawą a fundamentem należy zainstalować urządzenia tłumiące, takie jak gumowe podkładki tłumiące i sprężyny.
Belt Pasek sprężarki chłodniczej i rowek koła pasowego silnika są ustawione równolegle, pasek powinien być odpowiednio napięty. Metodą kontroli jest ręczne naciśnięcie środkowego położenia rozpiętości pasa. Jeden pas znajduje się w obrębie 100 mm, a ugięcie wynosi około 1 mm.
Installation Instalację skraplacza należy poddać próbie ciśnienia powietrza 176. 4 N / cm 2 . Rura odprowadzająca skraplacz powinna być nachylona do zbiornika o nachyleniu 1 / 1000. Przed zainstalowaniem parownika należy wykonać próbę ciśnieniową 1 56. 8 N / cm 2 . 50 ~ 1 Mata izolacyjna z twardego drewna o grubości 00 mm należy dodać między parownikiem lub chłodzącym drenażem i podstawą nawadniającą a powierzchnią podstawy i powlekać asfaltem w celu zabezpieczenia przed korozją. Chłodnia o małym tonażu może nie być wyposażona w stację regulującą ciecz, a ciecz jest bezpośrednio dostarczana ze zbiornika cieczy. W przypadku chłodni o dużym tonażu magazyn składa się z kilku komór chłodniczych, a gdy każda chłodnia jest wyposażona w parownik lub rurę odprowadzającą chłodzenie, należy ustawić stację regulującą ciecz, a zbiornik cieczy dostarcza ciecz do stacja regulacyjna, a następnie stacja regulacyjna Ciecz jest dostarczana do każdego parownika lub rury chłodzącej przez zawór dławiący.
Methods Metody łączenia rurociągów obejmują na ogół spawanie, połączenie śrubowe i połączenie kołnierzowe. Z wyjątkiem przypadków, gdy instalacja i konserwacja muszą wykorzystywać połączenia gwintowane lub połączenia kołnierzowe, spawanie jest wykonywane w jak największym stopniu. Podczas łączenia gwintu na nitkę powinien być nałożony olej ołowiowy lub taśma uszczelniająca PTFE. Przy połączeniu kołnierzowym powierzchnię złącza kołnierzowego należy wykonać z wypukłym i wklęsłym ogranicznikiem i dodać po obu stronach grubość 1 ~ 3 mm i olej ołowiowy, podkładka z gumy azbestowej o średnim ciśnieniu.
Sl Nachylenie instalacji rury: poziomy odcinek rury separatora oleju w rurze wydechowej sprężarki chłodniczej jest nachylony o 0. {{{{{{{{{{}}}}}}% ~ 0. {{{{ 5}}}}% w kierunku separatora oleju; sekcja separatora oleju do rury skraplacza jest nachylona o 0. {{{{1 6}}}}% ~ 0. {{{{{{{{}}}}}}% w kierunku skraplacza; Sekcja pozioma od rury do akumulatora wysokociśnieniowego jest nachylona o 0. {{{{{5}}}}% do {{{{1 6}} {{{{}} } 6}}}}. 0% w kierunku akumulatora wysokociśnieniowego; odcinek rury poziomej od stacji dostrajania cieczy do rury odprowadzającej chłodzenie jest nachylony o 0. {{{{{{}} 6}}% do 0. {{{{{{{{}}}}}}% w kierunku rurki odprowadzającej chłodzenie; rura odprowadzająca chłodzenie jest podzielona na gaz Poziomy odcinek rury stacji regulacyjnej jest nachylony o 0. {{{{{}} 6}}% ~ 0. {{{{{{{}} 6}}}} % w kierunku chłodniczej rury odprowadzającej; poziomy odcinek rury ssącej freonu jest nachylony o 0. {{{1 6}} 9 ~ 0. {{{{{1 6}}}}}% w kierunku sprężarki chłodniczej.
⑦ Gdy średnica rury jest mniejsza niż Φ 57, promień giętej rury jest nie mniejszy niż 3 razy zewnętrzna średnica rury; gdy jest większa niż Φ 57, promień giętej rury jest nie mniejszy niż 3. 5 razy średnica zewnętrzna rury. Połączenie rury powinno uwzględniać rozszerzalność cieplną i kurczenie się rury, więc gdy rura niskociśnieniowa przekracza 100 m, a rura wysokociśnieniowa przekracza 50 m, kolanko teleskopowe powinno zostać dodane do odpowiedniej pozycji rurociągu.
Support Wspornik rury ściennej powinien być izolowany ciepłem z twardego drewna, rura ścienna powinna znajdować się w odległości większej niż 150 mm od ściany, a rura sufitowa powinna znajdować się w odległości większej niż 300 mm od sufitu.
